为避免与动力源衔接的皮带负载过大，油冷式电动滚筒，一般动力源的位置都放置于输送机的中央，或当输送机过长时，则每隔几支滚筒即以一支电动滚筒做动力源，以降低与动力源连接之皮带负载，当然，电动滚筒厂，此时电动滚筒的距离间隔，要比单纯装置电动滚筒与无动力滚筒的输送机大，可减少电动滚筒使用的支数。如想了解更多电动滚筒的相关信息，欢迎前来咨询。
传动结构：
传统的行星齿轮传动要达到电动滚筒所需要的传动比，电动滚筒生产厂家，往往要两级、甚至三级传动，还要考虑级问联接方式，如图4所示两级传动，实现该传动方式，将使电动滚筒的结构变得非常复杂。对制造、安装、检测都有严格的要求，生产成本高，使得推广应用困难。失去了行星齿轮传动体积小结构紧凑的优势。
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传动比大、范围广单级传动比为8-60，安徽电动滚筒，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
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